激光焊接機(jī)在很多的行業(yè)中都得到廣泛的應(yīng)用，在電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池上的也是需要用到的，而且在動(dòng)力電池生產(chǎn)中，一個(gè)重要的工序就是焊接工藝。下面就我來(lái)講解激光焊接在動(dòng)力電池行業(yè)上的應(yīng)用情況：
　　動(dòng)力電池需要焊接的主要部位有：殼體、電芯極耳、防爆膜、電池組。動(dòng)力電池電芯可分為方形、圓柱、軟包電池，電池組是多個(gè)電芯串并聯(lián)組成的電源。
　　激光焊接機(jī)的焊接技術(shù)，可以很好的用于動(dòng)力電池的幾個(gè)方面：安全閥結(jié)構(gòu)密封焊接、蓋板密封焊接、引出極耳焊接、極耳集合焊接、電池組連接焊接。這幾個(gè)方面是動(dòng)力電池主要會(huì)用到激光焊接機(jī)的地方，用激光焊接機(jī)來(lái)焊接這些零件，激光對(duì)于它們的材質(zhì)有很好的吸收性，而且激光焊接的熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)焊縫美觀、焊接更牢固、相對(duì)更安全。
    動(dòng)力電池焊接的焊點(diǎn)較多，焊接強(qiáng)度要求高，而激光焊接機(jī)能完全滿足動(dòng)力電池焊接的要求，焊接質(zhì)量有保證。在電焊的過(guò)程中，單點(diǎn)能量的穩(wěn)定性對(duì)焊接的質(zhì)量影響很大。焊接動(dòng)力電池的過(guò)程是根據(jù)動(dòng)力電池需要焊接的部位，依照制訂好的軌道進(jìn)行相對(duì)挪動(dòng)而完成的焊接，經(jīng)過(guò)扭轉(zhuǎn)軸的相對(duì)挪動(dòng)，沿著焊接資料依次交融后完成焊接。
　　另外，激光焊接機(jī)結(jié)合自動(dòng)化工裝夾具，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可為動(dòng)力電池企業(yè)提供半自動(dòng)化、自動(dòng)化全套解決方案，促進(jìn)汽車(chē)動(dòng)力電池發(fā)展。
 
電阻焊與激光焊比較
電阻焊的優(yōu)點(diǎn)：勞動(dòng)條件好，設(shè)備成本低，操作簡(jiǎn)便，不需要專(zhuān)用焊接工裝。
缺點(diǎn)：不適用于異種材料焊接，電極棒需更換，可能導(dǎo)致被焊工件損傷，被焊件變形大，焊接一致性差。
激光焊的優(yōu)點(diǎn)：能量密度高，焊接速度快，熱影響區(qū)小，工件變形小，自動(dòng)化程
度高、一致性好。
缺點(diǎn):對(duì)焊接工件表面潔凈度與平整度要求高，焊機(jī)結(jié)構(gòu)高，配套設(shè)備價(jià)格高，需要專(zhuān)門(mén)的焊接工裝。